Adhésifs et encapsulants pour batteries automobiles : collage de supports pour systèmes haute tension

Dans l'industrie automobile, l'assemblage des packs de batteries pour systèmes haute tension est une étape de production fondamentale qui impacte directement la performance, la durée de vie et la sécurité des véhicules. Une des opérations les plus critiques est le collage de supports (carriers) destinés à maintenir les cellules cylindriques. Cette application requiert des solutions adhésives de très haute performance, capables de répondre à des cadences de production élevées tout en garantissant une fiabilité sans faille. Expert des solutions de collage pour l'industrie, Supratec Syneo s'appuie sur le portefeuille d'adhésifs de son partenaire DELO pour proposer des produits spécifiquement conçus pour ces applications exigeantes. Notre approche consiste à fournir une solution complète, de l'analyse de vos besoins à l'intégration sur vos lignes de production.

Les enjeux du collage structural dans l'assemblage des batteries haute tension

L'assemblage des composants d'une batterie doit répondre à des contraintes sévères. L'adhésif utilisé n'est pas un simple agent de fixation ; il fait partie intégrante du système et doit contribuer activement à sa performance globale.

Sécurité et résistance au feu

La sécurité est le critère le plus important. Les adhésifs doivent être ignifugés. Les produits que nous proposons pour ces applications sont tous classifiés UL 94 V-0, soit le plus haut standard de résistance au feu pour les matières plastiques. Cette caractéristique est essentielle pour le collage de supports qui sont en contact direct avec les cellules.

Fiabilité mécanique et thermique

Les packs batteries sont soumis à de fortes vibrations et à d'importantes variations de température. Les adhésifs doivent donc posséder des propriétés spécifiques :

• Protection intégrée contre les vibrations : cette caractéristique améliore la robustesse de l'assemblage et contribue à une meilleure acoustique du pack batterie.
• Compensation des écarts de dilatation (CTE) : les matériaux se dilatent différemment avec la chaleur. Un adhésif flexible peut absorber ces mouvements, évitant ainsi les contraintes mécaniques sur les composants.
• Excellente adhésion : une bonne adhésion aux plastiques ignifuges, couramment utilisés pour les supports de batteries, est indispensable.

Solutions de collage DELO pour les supports de cellules

Pour le collage à grand volume de cellules cylindriques dans leurs supports, mais aussi pour la fixation de barres de retenue et de barres omnibus, nous nous appuyons sur des gammes d'adhésifs DELO qui ont fait leurs preuves dans l'industrie.

Adhésifs acrylates UV à polymérisation rapide : DELO PHOTOBOND®

Pour les applications à haute cadence, les adhésifs acrylates DELO PHOTOBOND® sont particulièrement indiqués. Leur technologie de durcissement sous lumière UV en quelques secondes permet d'éliminer les processus de durcissement thermique par lot, qui sont longs et coûteux.

• Vitesse : le durcissement à la demande s'effectue en moins de 10 secondes.
• Performance : ils offrent une excellente adhésion avec une résistance au cisaillement par compression jusqu'à 28 MPa (PC/PC).
• Flexibilité : leur allongement à la rupture très élevé (130-275 %) leur permet de compenser efficacement les contraintes thermiques et les vibrations.
• Sécurité : ils sont certifiés UL 94 V-0.

Adhésifs DELO DUALBOND® L+H

La gamme DELO DUALBOND® Light + Humidity est une autre option performante pour le collage de supports. D'après les données techniques, ces produits présentent des caractéristiques de performance comparables à celles de la gamme PHOTOBOND, notamment en termes de plage de viscosité, de classification UL 94 V-0, de résistance et d'allongement à la rupture.

Résines époxy structurelles : DELO-DUOPOX®

Lorsque la priorité est donnée à la résistance structurelle brute, les résines époxy DELO-DUOPOX® sont la solution la plus robuste.

• Résistance maximale : leur force d'adhésion est très élevée, atteignant 32 MPa sur aluminium (Al/Al) et jusqu'à 40 MPa sur verre/aluminium (Glass/Al).
• Rigidité : avec un allongement à la rupture plus faible (2-20 %), ils créent des liaisons très rigides et durables.
• Sécurité : cette gamme est également classifiée UL 94 V-0.

 

Propriétés typiques des produits	DELO PHOTOBOND®	DELO DUALBOND® L+H	DELO-DUOPOX®
Plage de viscosité (taux de cisaillement 10/s) [mPa·s]	30 000 - 120 000	30 000 - 120 000	20 000 - 250 000
Classification	UL 94 V-0	UL 94 V-0	UL 94 V-0
Résistance au cisaillement par compression [MPa]	jusqu'à 28 (PC/PC)	jusqu'à 28 (PC/PC)	jusqu'à 32 (Al/Al), jusqu'à 40 (Verre/Al)
Allongement à la rupture [%]	130 - 275	130 - 275	2 - 20
Dureté Shore D	60	60	50 - 80

 

Un processus d'assemblage optimisé pour la production de batteries

L'efficacité du processus de fabrication est aussi importante que la performance de l'adhésif. Les solutions DELO sont conçues pour une intégration fluide dans les lignes de production de masse. Le processus est simple : il commence par une étape de dépose facile de l'adhésif, suivie d'un durcissement à la demande par lumière (UV). Cette polymérisation est achevée en moins de 10 secondes. Cette rapidité permet de manipuler les pièces immédiatement après le collage, optimisant ainsi les flux de production.

L'expertise Supratec Syneo : votre partenaire solution

Depuis 1994, Supratec Syneo accompagne les industriels en leur proposant des solutions complètes. Notre démarche est structurée pour assurer le succès de votre projet :

1. Audit : nous évaluons votre besoin et vos contraintes de production.
2. Choix des solutions : nous sélectionnons l'adhésif et l'équipement de dépose adaptés.
3. Tests en laboratoire : nous validons la solution dans notre App'Lab pour garantir sa performance.
4. Industrialisation : nous intégrons le processus sur votre ligne de production.

Pour discuter de votre projet d'assemblage de composants de batteries pour véhicules électriques, contactez nos experts.

FAQ - Questions fréquentes sur le collage de supports de batteries

Quels sont les adhésifs les plus efficaces pour les supports de systèmes haute tension ?

L'efficacité d'un adhésif dépend des besoins spécifiques. Pour des productions à grande échelle nécessitant une grande flexibilité et une polymérisation rapide, les adhésifs acrylates UV DELO PHOTOBOND® sont les plus performants, avec un durcissement en moins de 10 secondes. Pour les applications exigeant une résistance mécanique maximale, les résines époxy DELO-DUOPOX® sont indiquées en raison de leur force d'adhésion élevée.

Comment la sécurité contre les incendies est-elle assurée par ces adhésifs ?

La sécurité est garantie par l'utilisation d'adhésifs spécifiquement formulés pour être ignifuges. Les gammes DELO PHOTOBOND®, DUALBOND® et DUOPOX® sont toutes classifiées UL 94 V-0, ce qui est la certification de référence pour la résistance au feu des matériaux plastiques.

Quels sont les avantages des adhésifs à polymérisation UV pour la fabrication de batteries ?

Le principal avantage est la vitesse de production. Le durcissement à la demande en moins de 10 secondes permet un traitement en ligne, élimine les temps d'attente liés aux processus de durcissement thermique par lot et s'intègre parfaitement aux lignes d'assemblage automatisées.

Comment ces adhésifs gèrent-ils les vibrations et les contraintes thermiques ?

Les adhésifs proposés possèdent une protection intégrée contre les vibrations, ce qui améliore la durée de vie des composants et l'acoustique. De plus, leur capacité à compenser les écarts de dilatation thermique (CTE) entre différents matériaux est assurée par un fort allongement à la rupture, notamment pour les gammes acrylates.