Doseur volumétrique industriel de produits visqueux

Les produits visqueux ne pardonnent pas l’approximation. Une colle époxy chargée, une résine d’enrobage, un silicone, une graisse technique, une pâte thermique ou un produit cosmétique doivent être déposés avec le bon volume, au bon endroit, sans variation de débit ni altération de la matière. Syneo Solutions accompagne les industriels dans le choix, le test et l’intégration de doseurs volumétriques industriels pour produits visqueux. Objectif : sécuriser votre dosage, réduire les pertes de matière et fiabiliser votre process, du premier essai en App’Lab jusqu’à l’industrialisation.

Doser un produit visqueux avec précision et répétabilité

Un produit visqueux oppose une résistance naturelle à l’écoulement. Sa dépose peut être influencée par la température, la pression, la présence de charges, l’abrasivité, la cadence ou la sensibilité au cisaillement. Si le doseur n’est pas adapté, les défauts apparaissent vite : cordon irrégulier, gouttes satellites, surconsommation, bulles, mauvais remplissage ou ratio de mélange instable. Un doseur volumétrique industriel adapté permet de maîtriser ces paramètres. Il ne s’agit pas seulement de transférer une matière, mais de garantir une dépose constante sur des cycles répétés : point par point, cordon continu, remplissage, potting, encapsulation, spray ou dosage sans contact.

Le dosage volumétrique, une solution adaptée aux fluides visqueux

Pour les matières liquides ou pâteuses, le doseur volumétrique est une technologie particulièrement pertinente. Il déplace mécaniquement un volume défini de produit, au lieu de dépendre uniquement d’un temps d’ouverture ou d’une pression. La précision reste ainsi stable, même lorsque la viscosité varie dans les conditions normales de production. Les solutions Syneo Solutions permettent de doser des produits mono-composants ou bi-composants, avec ou sans charge, en basse pression, afin de limiter la dégradation de la matière et la sédimentation des particules. Selon les configurations, la répétabilité peut dépasser 99 % et la précision atteindre ±1 %.

Une dépose régulière grâce au principe de la vis sans fin

La technologie par vis sans fin génère un flux constant, sans interruption ni pulsation. Elle convient aux produits à forte viscosité, abrasifs, chargés en particules ou sensibles au cisaillement. En cordon continu, elle permet une dépose lisse et régulière, notamment lorsqu’elle est asservie à un robot ou à un axe numérisé. La fonction de réaspiration coupe proprement le flux en fin de cycle. C’est un point décisif pour éviter les gouttes, protéger la buse et obtenir une finition propre sur les applications d’étanchéité, de collage ou d’encapsulation.

Quels produits visqueux peut-on doser ?

Syneo Solutions travaille sur une large variété de produits industriels : colles techniques, résines, silicones, graisses, huiles épaisses, pâtes thermiques, gap-fillers, pâtes à braser, gels, crèmes, produits chimiques, matières cosmétiques, alimentaires ou organiques. Le système de dosage est choisi selon la viscosité, la densité, l’abrasivité, la présence de charges, la réactivité du produit, le volume à déposer, la cadence et le mode d’intégration souhaité.

Choisir le bon doseur industriel selon votre application

Doseur volumétrique mono-composant

Il est adapté à la dépose précise d’un seul produit : colle, résine, silicone, graisse, pâte, vernis, huile, crème ou produit chargé. Les solutions Syneo Solutions couvrent des besoins de micro-dosage comme des débits plus élevés, sur poste manuel, semi-automatique ou automatisé.

Doseur volumétrique bi-composant

Il permet de piloter deux composants séparément, puis de les mélanger dans un mélangeur statique. Cette configuration garantit le respect du ratio de mélange et du volume déposé pour les colles époxy, silicones bi-composants, polyuréthanes, méthacrylates, résines techniques ou gap-fillers.

Micro-doseur industriel

Il répond aux applications où quelques microlitres font la différence : électronique, médical, automobile, énergie, cosmétique. Il permet de déposer de très faibles volumes avec une grande répétabilité, même avec des produits visqueux ou chargés.

Mélange et remplissage en continu des produits visqueux

Pour certaines applications bi-composants, le mélange en continu remplace avantageusement la préparation par lots. Les composants sont dosés, mélangés puis déposés ou remplis au moment utile. Cette approche limite les pertes de matière, sécurise les ratios, réduit les temps d’attente et facilite les changements de formulation. Elle est particulièrement intéressante pour les productions cosmétiques, médicales, dentaires, agroalimentaires, chimiques ou techniques : teintes variables, silicones, adhésifs, pâtes, bases colorées, produits de remplissage ou matières à forte viscosité.

Des applications dans les secteurs industriels exigeants

Les doseurs pour produits visqueux sont utilisés dans l’électronique pour le potting, l’encapsulation et la protection de composants ; dans l’automobile pour les pâtes thermiques, graisses, colles et joints d’étanchéité ; dans le médical pour les silicones, gels et adhésifs techniques ; dans la cosmétique pour les crèmes, mascaras et bases colorées ; dans l’agroalimentaire ou la chimie pour les matières pâteuses, abrasives ou sensibles. Dans chaque cas, l’enjeu reste le même : obtenir une quantité régulière, un process propre et une dépose reproductible sur toute la production.

L’accompagnement Syneo Solutions

Syneo Solutions ne part pas d’un catalogue, mais de votre produit et de votre contrainte industrielle. Notre démarche permet de sécuriser le choix du matériel avant intégration.

• Audit du process : analyse de la matière, du volume, de la cadence, du support et des contraintes qualité.
• Tests en App’Lab : validation du comportement du produit, du mode de dépose, du débit et de la coupure en fin de cycle.
• Choix de la solution : doseur volumétrique, micro-doseur, valve, mélangeur statique, robot ou cellule de dépose.
• Industrialisation : intégration sur poste manuel, table semi-automatique, cellule robotisée ou ligne automatisée.

Pourquoi choisir Syneo Solutions pour votre dosage ?

• Expertise en collage et dosage industriel depuis plus de 20 ans.
• Capacité à déposer des produits liquides, pâteux, neutres, abrasifs ou fortement visqueux.
• Solutions mono-composant, bi-composant, micro-dosage, spray et dosage sans contact.
• Essais applicatifs en App’Lab avant validation technique.
• Accompagnement de l’audit jusqu’à l’installation et la formation des équipes.
• Solutions intégrables sur lignes automatiques ou semi-automatiques.

Vous avez un produit visqueux à doser ?

Pour étudier votre projet, les informations utiles sont les suivantes : nature du produit, viscosité, présence de charges, volume à déposer, cadence, mode de dépose, conditionnement, contraintes de nettoyage, niveau d’automatisation et exigences qualité. À partir de ces éléments, Syneo Solutions peut recommander le doseur industriel le plus adapté et valider la solution par des essais en conditions réelles. Demander un devis

FAQ sur les doseurs industriels de produits visqueux

Quel doseur choisir pour un produit très visqueux ?

Le choix dépend de la viscosité, du volume à déposer, de la présence de charges, de la cadence et du mode de dépose. Pour les produits visqueux, le doseur volumétrique est souvent privilégié, car il garantit un volume précis indépendamment des variations de pression.

Peut-on doser des colles, résines ou silicones bi-composants ?

Oui. Un doseur volumétrique bi-composant permet de piloter chaque composant, de respecter le ratio de mélange et de déposer le volume attendu. Le mélange est réalisé dans un mélangeur statique adapté à la viscosité et au ratio.

Le dosage volumétrique fonctionne-t-il avec des produits chargés ?

Oui, avec une configuration adaptée. Le dosage à basse pression et la vis sans fin permettent de déposer des matières chargées ou abrasives tout en limitant la sédimentation, la surpression et les variations de débit.

Peut-on faire des essais avant d’industrialiser ?

Oui. Syneo Solutions réalise des essais dans son App’Lab afin de valider le comportement de votre produit, le choix du doseur, les paramètres de dépose et l’intégration future.

Un doseur peut-il être intégré dans une ligne existante ?

Oui. Les systèmes de dosage peuvent être intégrés sur un poste manuel, une table semi-automatique, une cellule robotisée ou une ligne automatisée avec pilotage par contrôleur ou automate.