Doseur pour micro-dosage industriel - NanoPen - Supratec Syneo
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Systèmes de dosage

Micro-doseur industriel

Une surconsommation de colle, un point de dépose irrégulier ou une micro-goutte mal positionnée suffisent à dégrader la qualité d’un produit fini. Dans les environnements industriels à forte cadence, ces écarts se traduisent rapidement par des rebuts, des non-conformités et des coûts cachés. C’est précisément pour répondre à ces enjeux que Supratec Syneo propose des systèmes de micro-dosage industriel alliant précision, répétabilité et maîtrise totale du process.

Grâce à nos équipements haute précision, il est possible de piloter des volumes dès 1,9 µL, même avec des produits très visqueux ou chargés, et de garantir une grande stabilité de dépose sur des cycles prolongés. Pensés pour les environnements industriels les plus exigeants, nos micro-doseurs offrent un dosage fiable, sans air, compact et facilement intégrable dans vos lignes automatisées.

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Produit
  • Nano Pen 3cc

    Le système NanoPen est utilisé pour distribuer avec la plus grande précision, des quantités nano à micro de fluides à partir de seringues. Le NanoPen 3 cc distribue le produit à partir d'une seringue 3cc à l'aide d'un actionneur linéaire et précis poussant un piston.

  • Nano Pen 5cc

    Le système NanoPen est utilisé pour distribuer avec la plus grande précision, des quantités nano à micro de fluides à partir de seringues. Le NanoPen 5 cc distribue le produit à partir d'une seringue 5 cc à l'aide d'un actionneur linéaire et précis poussant un piston.

  • Nano Pen 10cc

    Le système NanoPen est utilisé pour distribuer avec la plus grande précision, des quantités nano à micro de fluides à partir de seringues. Le NanoPen 10 cc distribue le produit à partir d'une seringue 10 cc à l'aide d'un actionneur linéaire et précis poussant un piston.

  • Nano Pen 30cc

    Le système NanoPen est utilisé pour distribuer avec la plus grande précision, des quantités nano à micro de fluides à partir de seringues. Le NanoPen 30 cc distribue le produit à partir d'une seringue 30 cc à l'aide d'un actionneur linéaire et précis poussant un piston.

  • NPC-10

    Le contrôleur NPC-10 est l'unité de contrôle pour les NanoPen 3 cc à 30 cc. Les différents modes d'utilisation, le volume de dépose et les programmes sont paramétrés grâce à l'écran tactile LCD TFT 3,5".

Le micro dosage

Pourquoi choisir un système de micro-dosage ?

Définition d’un micro-doseur industriel

Un micro-doseur industriel est un système capable de déposer des volumes très faibles de fluide, de l’ordre de quelques microlitres ou moins, avec une précision et une répétabilité extrêmes. Contrairement aux systèmes pneumatiques traditionnels, il fonctionne généralement par entraînement motorisé (vis ou piston), garantissant un contrôle total du volume distribué et une indépendance face aux variations de pression ou de température.

Précision et répétabilité : des enjeux critiques pour la production

Dans les secteurs comme l’électronique, la cosmétique, le médical ou l’automobile, une micro-goutte mal positionnée ou mal dosée peut entraîner une non-conformité, une panne, voire un rappel produit. Le micro-doseur industriel élimine ce risque en garantissant une dépose parfaitement répétable, cycle après cycle, même en présence de fluides complexes ou visqueux.

Micro-dosage vs dosage classique : quelles différences ?

Alors que les doseurs classiques visent des volumes au-delà de quelques dizaines de microlitres, le micro-doseur industriel intervient précisément là où la marge d’erreur ne peut pas dépasser quelques pourcents. Il permet notamment :

  • de supprimer les à-coups liés à l’air comprimé,
  • d’obtenir des déposes constantes malgré les variations de viscosité,
  • de maîtriser les très faibles volumes à grande vitesse,
  • d’intégrer des systèmes dans des espaces réduits sans compromis sur la performance.
Critère Dosage classique Micro-doseur industriel
Volume maîtrisé Faible précision sous 20 µL Jusqu’à quelques microlitres
Influence de la viscosité Élevée Compensée mécaniquement
Répétabilité Variable Stable sur cycle long
Automatisation Limitée Native

Technologie et fonctionnement des micro-doseurs

Le principe de dosage volumétrique

Les micro-doseurs proposés par Supratec Syneo reposent sur un système volumétrique à entraînement motorisé, qui permet de déplacer précisément le fluide à chaque impulsion. Résultat : un dosage sans air, linéaire, et ajustable à la microlitre près. Ce fonctionnement rend le système insensible aux variations de viscosité et garantit une stabilité de process dans le temps.

Des équipements conçus pour l’automatisation industrielle

Compacts, légers et compatibles avec différents supports (3, 5, 10 ou 30 cc), les micro-doseurs Syneo s’intègrent facilement sur un poste de dosage manuel ou dans une cellule de dépose automatisée. Le système de commande numérique (NPC-10 ou NPC-10V) assure un pilotage fin en mode continu, séquentiel ou impulsionnel, avec des interfaces claires et un écran tactile couleur pour simplifier la configuration.

Cellule de dépose, pilotage et intégration sur ligne

Le système NanoPen peut être installé seul ou au sein d’un ensemble complet : table de dosage, cellule robotisée, poste de contrôle, etc. L’ensemble est piloté via un contrôleur multifonction avec connectique RS485 (MODBUS), assurant une parfaite compatibilité avec les lignes automatisées existantes. La maintenance est facilitée grâce à une conception modulaire et une interface intuitive.

Des solutions adaptées à chaque application

Collage industriel, dépose de résine et produits pâteux

Les micro-doseurs Syneo sont capables de traiter une large gamme de fluides, des plus liquides aux plus visqueux (jusqu’à 500 000 cps), qu’il s’agisse d’adhésifs techniques, de colles bi-composants, de résines chargées, ou de gels. L’ajout possible d’une valve anti-goutte permet d’éviter tout phénomène de suintement ou de bouchage lors de déposes cycliques rapides.

Compatibilité avec tous types de viscosités

Grâce à leur entraînement électromécanique, les micro-doseurs Supratec Syneo assurent une poussée constante, sans séparation des charges ni effet de surpression. Que vous travailliez avec une résine chargée, un fluide épais ou une pâte abrasive, le volume reste stable, sans surdosage ni éclaboussure.

Exemples de cas d’usage : électronique, cosmétique, automobile

  • Dépose de colle conductrice or ou argent sur composants CMS
  • Pâte à braser, flux de soudure, etc.
  • Application de graisse technique en zone restreinte
  • Distribution de gel ou de fluide actif sur dispositifs médicaux

Comment choisir votre micro-doseur ?

Critères techniques : produit, cadence, précision

Le choix du micro-doseur dépend directement du fluide à traiter (viscosité, abrasivité, réactivité), du volume à doser, de la cadence visée et du niveau de précision attendu. Nos modèles NanoPen couvrent une plage allant de 1,9 μL à 138 μL par impulsion, avec plusieurs configurations disponibles (3cc, 5cc, 10cc, 30cc). Un test en conditions réelles dans notre App’Lab permet d’identifier la solution optimale avant intégration.

Configuration du poste de dosage ou cellule automatisée

Supratec Syneo conçoit des ensembles complets : simple station de dosage manuelle, table de dosage semi-automatique ou cellule robotisée. Chaque projet bénéficie d’un accompagnement sur-mesure, avec une validation technique, des tests de compatibilité fluide/support, et une configuration logicielle adaptée à votre environnement de production.

Accompagnement sur-mesure de l’audit à l’industrialisation

Notre méthode repose sur une démarche terrain : audit technique, phase de test en laboratoire (App’Lab), choix du matériel, fabrication, installation et mise en service. Une fois votre poste en production, nous assurons le suivi technique, la maintenance préventive, et la fourniture rapide des pièces détachées.

Pourquoi faire confiance à Supratec Syneo ?

Des centaines d’applications industrielles réussies

Spécialiste du collage et du dosage depuis plus de 20 ans, Supratec Syneo intervient dans des contextes industriels à haut niveau d’exigence. De l’électronique embarquée à l’automobile en passant par la cosmétique ou l’énergie, nos micro-doseurs ont déjà fait leurs preuves sur les lignes de production.

Des équipements de pointe testés dans notre App’Lab

Avant toute validation, chaque application est testée sur banc d’essai dans notre laboratoire App’Lab, reproduisant fidèlement vos conditions de production. Cela permet d’ajuster au plus juste la configuration du système, le choix de la pompe, de la valve, des aiguilles ou du mode de pilotage.

Support technique, installation et maintenance assurés

Notre équipe vous accompagne tout au long du cycle de vie de vos équipements. Installation, formation opérateur, maintenance curative ou préventive, calibration, optimisation : chaque étape est assurée en interne, pour garantir la continuité de votre production.

Questions fréquentes sur le micro-dosage industriel

Quelle est la différence entre un micro-doseur et un doseur classique ?

Le micro-doseur permet de traiter des volumes beaucoup plus faibles (de quelques microlitres), avec une meilleure répétabilité et sans recours à l’air comprimé. Il convient parfaitement aux applications critiques où chaque goutte compte.

Peut-on doser des produits très visqueux ou chargés ?

Oui, les équipements Supratec Syneo sont conçus pour supporter des viscosités élevées (jusqu’à 500 000 cps) et des produits contenant des charges. Leur système motorisé garantit une poussée constante et maîtrisée.

Est-ce possible de faire des tests avant d’acheter un système ?

Absolument. Nos équipes réalisent des essais gratuits dans notre laboratoire App’Lab afin de valider la faisabilité technique et le bon dimensionnement du micro-doseur en fonction de votre fluide et de votre cadence.

Quel est le coût d’un micro-doseur industriel ?

Le tarif dépend de plusieurs critères : type de fluide, volume, cadence, niveau d’automatisation, options (valve anti-goutte, intégration robotisée, etc.). Contactez nos équipes pour obtenir une étude personnalisée.

Quels services proposez-vous après l’installation ?

Nous assurons la mise en service, la formation de vos opérateurs, le suivi technique, la maintenance sur site ou en atelier, et l’approvisionnement rapide des consommables et pièces détachées.

Vous avez un projet de dosage ? Parlons-en.

Besoin de doser avec précision un fluide complexe ou de fiabiliser un poste de collage ? Nos experts vous accompagnent, du test à l’industrialisation. Contactez-nous pour échanger sur vos contraintes et organiser un essai dans notre App’Lab.

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